膜片聯軸器安裝步驟：

一、找正：用百分表檢測兩半聯軸節法蘭盤端面和外圓跳動，當法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應不大于0.05mm；當法蘭盤外圓大于250mm時，跳動值應不大于0.08。

二、安裝前應先檢查原動機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，聯軸器兩個半聯軸節內孔是否有雜物，內孔棱邊是否有碰傷、如有應將軸、半聯軸節清理干凈，碰傷用細銼處理好。然后檢查兩個半聯軸節的內孔直徑和長度是否同原動機、工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符。一般選型時，讓原動機和工作機端半聯軸節長度小于其軸伸長度10—30mm為好。

三、為了便于安裝，將兩個半聯軸節放在120150的保溫箱或油槽中進行預熱，使內孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后軸頭不能凸出半聯軸節端面，以齊平為好。檢測兩半聯軸節之間的距離：沿半聯軸節的法蘭盤兩內側測出34點的讀數取平均值，及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和，兩者誤差控制在0—0.4mm范圍之內。

膜片聯軸器的典型結構。其彈性元件為數量的很薄的多邊環形(或圓環形)金屬膜片疊合而成的膜片組，在膜片的圓周上有若干個螺栓孔，用絞制孔用螺栓交錯間隔與半聯軸器相聯接。這樣將彈性元件上的弧段分為交錯受壓縮和受拉伸的兩部分，拉伸部分傳遞轉矩，壓縮部分趨向皺折。當機組存在軸向、徑向和角位移時，金屬膜片便產生波狀變形。

膜片聯軸器在使用中，相比齒式聯軸器優點比多，膜片聯軸器不會相對滑動，不用潤滑和密封，沒有噪聲，幾乎不用維修，制做方面也比較方便，可以代替齒式聯軸器的部分工作。膜片聯軸器普遍用于各種機械裝置的軸系傳動，如水泵（是大功率、化工泵）、風機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、艦艇動力傳動系統、汽輪機、活塞式動力機械傳動系統、履帶式車輛，以及發電機組、大功率機械傳動系統，經動平衡后應用于傳動軸系已比較普遍。

膜片聯軸器的正確選擇遵循幾點

一、膜片聯軸器常用于伺服系統中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯軸器。

二、挑選適當的聯軸器是用好聯軸器的關鍵一步，在設計階段就得考慮選用什么類型的聯軸器了。

三、膜片聯軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成.膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖，有一些生產商供給兩個膜片的，也有供給三個膜片的，中心有一個或兩個剛性元件，兩頭再連在軸套上。

四、膜片聯軸器這種特性有點像波紋管聯軸器，實際上聯軸器傳遞扭矩的方法都差不多。膜片本身很薄，所以當相對位移荷載發生時它很簡單彎曲，因此可以接受高達1.5度的誤差，同時在伺服系統中發生較不算高的軸承負荷。

五、另一方面，膜片聯軸器精巧，如果在使用中誤用或沒有正確裝置則很簡單損壞，所以誤差在聯軸器的正常運轉的接受規模之內。

彈性聯軸器具有補償兩軸相對偏移、緩沖、減震、性能，適應場合普遍，彈性聯軸器聚氨脂塑料為彈性元件，工作溫度-35~+80度。聚氨脂彈性體由凸形爪塊限制，可避免由于沖擊產生的內部變形及離心力產生的外部變形；凸爪大的凹面，使漸開線齒上的表面壓力很小，齒上即使承受過載，齒仍不會磨損或變形。沖擊和振動，環境溫度和濕度范圍，油類、溶劑、腐蝕性液體、蒸氣、砂子、粉塵、鹽水及輻射等的存在情況。

彈性聯軸器與其它聯軸器相比工作穩定，具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能；結構簡單，徑向尺寸小，重量輕，轉動慣量小，適用于中場合；彈性聯軸器具有大的軸向、徑向和角向補償能力；聚氨酯彈性元件不怕油，承載能力大，使用壽命不錯，；彈性聯軸器無需潤滑，維護工作量少，可連續長期運行。

彈性聯軸器定位螺絲固定，兩個定位螺絲間隙90°對所固定的聯軸器的軸進行鎖緊，守舊的固定方式，由于螺絲的前端與軸心接觸，可能會造成軸心的損傷或拆卸困難。夾緊螺絲固定是利用內六角螺栓擰緊的力量，使狹縫收縮，而將軸心緊緊夾持住。這種方式固定及拆卸方便，而且不會造成軸心的損壞，是一種很常用的固定方式。鍵槽型固定適合高扭矩的傳動，為防止軸向滑動，通常與定位螺絲固定和夾緊螺絲固定并用。