膜片聯(lián)軸器能夠補償?shù)牟粚χ行问桨ㄈ缦?種基本類型：角向(兩軸中心線成角度交于兩軸端之間的中點)、橫向(兩軸中心線平行偏移)和軸向(兩軸軸向間隙過大)。旋轉軸系運行時出現(xiàn)的實際偏移往往是以上任意2種不對中的組合或者同時兼有3種不對中形式，因此膜片聯(lián)軸器實際工作時的載荷及變形比較復雜。

膜片聯(lián)軸器在使用過程中需要遵守的原則：

一、標準扭矩儀表使用時，不論采用什么方式安裝，聯(lián)軸器要承受的軸向力、彎矩，盡量避免儀表承受力過大，直接導致儀表損壞，無法使用。

二、在一般情況傳感器安裝時，選擇的聯(lián)軸器為剛性連接，震動大，同心度小與0.2mm大0.05mm時，建議使用彈性連接。再此范圍之外的可選用剛性連接。

三、扭矩傳感器在使用時，要將其安裝在兩組聯(lián)軸器的動力源和負載之間，動力負載和負載設備固定避免震動，否則將導致儀表無法正常工作。

膜片聯(lián)軸器在旋轉時要留意什么？

一、高轉速機械的離心慣性力在結構的應力計算中重要，其離心慣性力可以按徑向力F=（2∏n/60）2rp加載，方向沿徑向向外，固定中間螺栓孔的徑向位移、周向位移和軸向位移，周邊無其他載荷作用。

二、旋轉時由于慣性所產(chǎn)生的離心應力，假定螺栓與聯(lián)軸器膜片材料相同，可計算得各自的質量，根據(jù)所處的位置和螺旋角度，可算的離心力，且作用在總質心上。

三、由于軸向安裝的誤差，使膜片沿軸線方向發(fā)生彎曲變形。該位移加載在中間螺栓孔處的軸線方向，徑向位移和軸向位移固定。在兩端的兩個中間空來施加約束，中間孔來承受載荷。這樣就把它作為靜定簡支機構來處理。

四、膜片聯(lián)軸器用于將兩軸聯(lián)接起來并傳遞給扭矩的部件，亦有時兼做過載穩(wěn)定保護作用。本聯(lián)軸器是一種固定聯(lián)接裝置，在機器正常運轉時是不能隨意脫開的，要脫開需要停機。

五、角向安裝誤差引起的彎曲應力。膜片聯(lián)軸器可以根據(jù)下圖的簡化來求解。由于在軸線角向的安裝實際誤差，使膜片沿軸線方向發(fā)生周期性彎曲變形，而且它是決定聯(lián)軸器膜片疲勞壽命的主要原因。

六、膜片聯(lián)軸器的受力分為扭矩產(chǎn)生產(chǎn)生的薄膜應力，設傳遞的扭矩為T（N.m），總片數(shù)為m，對于8孔螺栓。

膜片聯(lián)軸器根據(jù)角向偏差計算所引起的中間螺栓孔一周在軸線方向的位移，徑向位移和軸向位移固定，通過角度傾斜可以求出恢復力矩H的大小，一般情況下，聯(lián)軸器膜片的角位移是很小的，因此膜片變形屬于小變形，可以采用薄板小撓度彎曲理論。

適用于高溫、有腐蝕介質工況環(huán)境的軸系傳動。要特別注意左右這種關鍵點難題，才能夠讓膜片聯(lián)軸器的應用實際效果較為完整，也可以防止危害到其全部正常的作用充足發(fā)揮，因此大伙兒在平時運用及其安裝拆裝的那時候要特別注意左右這種事宜難題，既可以增加連軸器的使用期，一起也可以防止出現(xiàn)較為嚴重的常見故障和損害。

膜片聯(lián)軸器在開展應用的全過程中能夠充足發(fā)揮出高的敏感度，具備著的賠償工作能力針對各種各樣工業(yè)設備具備維護實際效果，誤差工作能力不錯因此賠償作用好，考慮各種各樣不一樣制造行業(yè)機器設備的應用規(guī)定，也可以充足發(fā)揮出較完整的維護特性。

膜片聯(lián)軸器在工作中的8點特性：

一、膜片聯(lián)軸器零游隙、不變的低不平衡量，無噪聲聯(lián)軸器零件采用無間隙裝配，無運行噪音，保持不變的初始動平衡精度。

二、不要潤滑，無需維護可從根本上齒型聯(lián)軸器因齒面磨損導致的振動避免齒型聯(lián)軸器因積油產(chǎn)生的新的不平衡等一系列麻煩。

三、膜片聯(lián)軸器軸間剛度非線性變化，制約電動機磁中心漂移。

四、對相連裝置施加可預測的低附加負與同類撓性傳動元件相比，膜片聯(lián)軸器對相連裝置施加可預測的小的作用力和彎矩。

五、承受不對中，具有相應的減振、降噪能力不對中能力可達到絕大部分動力傳動裝置運行中的不對中要求。

六、膜片聯(lián)軸器具有高功率質量比，特別適合連接大功率動力裝置。

七、膜片聯(lián)軸器能在惡劣的環(huán)境條件下運行可在攝氏300度以內(nèi)條件下運行可在酸、堿、鹽霧等腐蝕性環(huán)境下運行。

八、膜片聯(lián)軸器可在不干擾主從動裝置情況下裝拆可在2小時內(nèi)完成聯(lián)軸器的替換，提升設備利用率。