膜片聯(lián)軸器選型直接影響著主機(jī)的正常運(yùn)行，因此關(guān)鍵，但由于膜片聯(lián)軸器的正確選型與前提條件和多方面的影響因素有關(guān)，具體選型時(shí)要考慮的問(wèn)題和方法也不相同。膜片聯(lián)軸器安裝位置是否有限制，具體安裝長(zhǎng)度是多少，是否需要伸縮。要求伸縮時(shí)，膜片聯(lián)軸器特短狀態(tài)下向外的伸長(zhǎng)量是多少。對(duì)于不需要伸縮的膜片聯(lián)軸器要考慮軸向尺寸誤差的補(bǔ)償，應(yīng)確定在系統(tǒng)中進(jìn)行補(bǔ)償?shù)奈恢谩?/p>

膜片聯(lián)軸器兩端要求的聯(lián)接形式及具體的安裝尺寸；是否有安裝托架等要求；是否需要選配法蘭軸套。需要時(shí)，要提供詳細(xì)外形及聯(lián)接尺寸；確定萬(wàn)向軸規(guī)格后，擬選取哪一種結(jié)構(gòu)形式。膜片聯(lián)軸器是一種的球面鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)，其中除機(jī)架外，各個(gè)構(gòu)件上兩轉(zhuǎn)動(dòng)副軸線間的夾角均為90°。膜片聯(lián)軸器的共同特點(diǎn)是角向補(bǔ)償量大，不同結(jié)構(gòu)型式膜片聯(lián)軸器兩軸線夾角不相同，一般≤5°-45°之間。

膜片聯(lián)軸器是一種聯(lián)接安裝，在機(jī)器正常的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是不可以脫節(jié)的，如果脫開(kāi)停機(jī)。以八孔束腰式膜片聯(lián)軸器為討論依據(jù),總結(jié)聯(lián)軸器的受力大概分以下四種，并給出了各種力的計(jì)算方法。

1、扭矩產(chǎn)生的薄膜應(yīng)力。設(shè)傳遞的扭矩為T(mén)(N.m)，總片數(shù)為m，關(guān)于八孔的螺栓，單片膜片的轉(zhuǎn)矩T1=T/m，每個(gè)主螺栓上所受的力為F=T/4mR。

2、由于軸向裝置的偏差，使膜片沿軸線偏向發(fā)生彎曲變形。該位移加載在中心螺栓孔處的軸線偏向，徑向位移和軸向位移。在兩頭的兩其中間空來(lái)施加束縛，中心孔來(lái)接受載荷。如果是這樣就把它作為靜定簡(jiǎn)支機(jī)構(gòu)來(lái)處置。

3、角向裝置偏差引起的彎曲應(yīng)力。由于在軸線角向的裝置實(shí)踐偏差，使膜片沿軸線偏向發(fā)作周期性彎曲變形，并且它是決定聯(lián)軸器膜片疲勞壽命的重要緣因。根據(jù)角向偏向盤(pán)算所引起的中心螺栓孔一周在軸線偏向的位移，徑向位移和軸向位移。經(jīng)過(guò)角度傾斜能夠算出力矩H的巨細(xì)，普通狀況下，聯(lián)軸器膜片的角位移是很小的，因而膜片變形屬于小變形，能夠應(yīng)用薄板小撓度彎曲實(shí)際來(lái)分析。

4、扭轉(zhuǎn)時(shí)因?yàn)閼T性的產(chǎn)生的離心應(yīng)力。假定螺栓與膜片聯(lián)軸器材料相似，可盤(pán)算出各自的質(zhì)量，依據(jù)所處的位置和螺旋角度，可算出向心力。高轉(zhuǎn)速機(jī)器的離心慣性力在構(gòu)造的應(yīng)力盤(pán)算中緊張，其離心慣性力能夠按徑向力F=2rp加載，偏向沿徑向向外，中心螺栓孔的徑向位移，周向位移和軸向位移，周邊無(wú)其他載荷作用。

如何對(duì)膜片聯(lián)軸器進(jìn)行維護(hù)：

1、定期檢查：

膜片聯(lián)軸器正常運(yùn)行不需維護(hù)，然而定期檢查是的，建議每半年進(jìn)行依次下列檢查，主要檢查內(nèi)容如下:

(1)連接螺栓、螺母是否松動(dòng)，時(shí)按安裝要求再次擰緊。

(2)觀察膜片組件外層表面是否有碰傷、裂紋、過(guò)度的變形等缺陷，如有問(wèn)題應(yīng)立即替換。

(3)傳遞扭矩的螺栓配合段表面是否有明顯擦傷。

(4)檢查機(jī)組軸對(duì)中是否已變化，如已超過(guò)規(guī)定，應(yīng)重新進(jìn)行對(duì)中調(diào)整。

2、監(jiān)測(cè)：時(shí)可在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中測(cè)量機(jī)組的振動(dòng)值，如振動(dòng)值已超過(guò)振動(dòng)烈度范圍，應(yīng)停機(jī)檢查原因，并加以排除。

3、膜片聯(lián)軸器的拆卸：拆卸時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好膜片的表面，以防碰傷。

4、愈換配件：發(fā)現(xiàn)膜片組件或緊固件有損傷時(shí)應(yīng)及時(shí)替換配件。