膜片聯(lián)軸器的選用要留意的事項：

1、關于經(jīng)常負載起動或工作載荷變化的場所，聯(lián)軸器中需具有起緩沖、減振作用的彈性元件，以維護原動機和工作機少受或不受損傷。

2、但傳送的轉矩因遭到彈性元件強度的限制，普通不及無彈性元件撓性聯(lián)軸器，常見的有彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、梅花形聯(lián)軸器、輪胎式聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器和簧片聯(lián)軸器等。依據(jù)不同的工作狀況，聯(lián)軸器需具備以下性能：可移性。聯(lián)軸器的可移性是指補償兩回轉構件相對位移的才干。

3、撓性聯(lián)軸器又可分為無彈性元件撓性聯(lián)軸器和有彈性元件撓性聯(lián)軸器，前一類只具有補償兩軸線相對位移的才干，但不能緩沖減振，常見的有滑塊聯(lián)軸器、齒式聯(lián)軸器、萬向聯(lián)軸器和鏈條聯(lián)軸器等；后一類因含有彈性元件，除具有補償兩軸線相對位移的才干外，還具有緩沖和減振作用。

4、維護便當，能確定兩軸有較不錯的對中性，傳送轉矩大，應用普遍。常用的有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器和夾殼聯(lián)軸器等。

5、聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器兩大類。剛性聯(lián)軸器不具有緩沖性和補償兩軸線相對位移的才干，央求兩軸嚴厲對中，但此類聯(lián)軸器構造簡單，制構本錢較低，裝拆。

6、被銜接構件間的制造和裝置誤差、運轉中的溫度變化和受載變形等要素，都對可移性提出了央求?？梢菩阅苎a償由于回轉構件間的相對位移構成的軸、軸承、聯(lián)軸器及其他零部件之間的附加載荷。

膜片聯(lián)軸器的特性有點像波紋管聯(lián)軸器，實際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當相對位移荷載產(chǎn)生時它很容易彎曲，因此可以承受高達1.5度的偏差，同時在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負荷。常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯(lián)軸器。

膜片聯(lián)軸器的安裝是否正確直接影響到膜片聯(lián)軸器的性能壽命和穩(wěn)定性，否則會造成相應的人力和配件的浪費。因此正確安裝螺栓方向是關鍵的步驟，并千萬切記不要裝反或者丟下任意一個小零件也包括彈簧墊圈，才能使螺栓組件發(fā)揮它的優(yōu)良性能，不會使聯(lián)軸器其它部件損壞。

膜片聯(lián)軸器由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上普通不會松動或惹起膜片和軸套之間的反沖。有一些消費商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上。

膜片聯(lián)軸器這種特性有點像波紋管聯(lián)軸器，實踐上聯(lián)軸器傳送扭矩的方式都差不多。

膜片聯(lián)軸器的膜片扭轉剛度如何計算？下面，帶您詳細了解一下：

1、相鄰兩螺栓孔之間的膜片段可等效為懸臂梁，并利用材料力學的方法推導出連桿型膜片聯(lián)軸器在單承受轉矩、離心載荷、軸向偏移以及角向偏移時膜片內(nèi)部應力的計算公式，同時提出了一種計算膜片扭轉剛度的方法，是運用經(jīng)驗公式來分析膜片應力和剛度的典型方法，但是不足是無法考慮螺栓孔周圍區(qū)域應力集中效應的影響，導致計算應力與實際應力有大的差距。

2、比較典型的運用有限元法和薄板彎曲理論對膜片應力和疲勞壽命開展的研討。其共同點是先分析膜片在各種單工況下的應力，將3種靜態(tài)應力（軸向彎曲應力、膜片應力、離心應力）的組合應力作為膜片的平均應力，將旋轉時角向偏移引起的應力作為交變應力幅，應用靜力學分析分別求得平均應力和交變應力幅，然后基于此結果進行疲勞分析。

3、當膜片聯(lián)軸器旋轉時，其角向偏移將產(chǎn)生交變應力，每旋轉一周循環(huán)交變一次。膜片動應力將導致膜片和螺栓的疲勞破壞，因而準確地計算動靜復合應力，是預測膜片聯(lián)軸器壽命、確定膜片式聯(lián)軸器工作的關鍵。

4、已有的相關研討多限于分析膜片在單承受某一種載荷時的應力分布情況，而對于膜片實際承受復雜載荷時的動靜復合應力較少涉及。聯(lián)軸器的形式很多，根據(jù)功能和原理的不同分為3類：普通聯(lián)軸器、聯(lián)軸器、特別聯(lián)軸器。聯(lián)軸器是在普通聯(lián)軸器基礎上增加機構，一旦扭矩過載，可以使傳動中斷或限制扭矩的傳遞，從而保護機器的重要部件不受損壞。特別聯(lián)軸器是指用非機械方式聯(lián)接的聯(lián)軸器，如液力傳動、氣壓傳動或磁力傳動的聯(lián)軸器。