裝配前應(yīng)前期審查原效果和操作機(jī)兩軸能否齊心，兩軸表層能否有包裝紙和碰傷，聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔能否有雜品，內(nèi)孔棱邊能否有碰傷、若有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清算腌臜，碰傷用細(xì)銼解決好。而后審查兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長短能否同原效果、操作機(jī)的直徑和軸擴(kuò)大短分寸符合。

膜片聯(lián)軸器因?yàn)橛袃?yōu)良的成型性、相容性以及在很寬氣溫范疇內(nèi)的不錯(cuò)韌性等特性，在重工業(yè)、輕工業(yè)中普遍使用。膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器對比，不需求光滑、密封、無噪音，根本不必維護(hù)，制作較便捷。膜片聯(lián)軸器在正常使中提升兩軸線偏移彌補(bǔ)功能。

膜片聯(lián)軸器正確安裝螺栓方法：

把螺栓從法蘭盤小孔外側(cè)穿入，再穿入膜片孔中(注意膜片的方向，膜片是由許多單個(gè)薄片由鉚釘和鉚釘墊圈，鉚釘墊圈處應(yīng)與緩沖套相接觸，否則會(huì)影響鉚釘組的使用壽命)，再從另件法蘭盤大孔外側(cè)穿入套上緩沖套，彈性墊圈，擰上螺母緊固時(shí)要注意使螺栓不要轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)槁菟ㄅc法蘭盤配合段表面是傳遞轉(zhuǎn)矩很重要的配合段，表面完好性直接影響使用性能。

當(dāng)膜片聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)時(shí)，其角向偏移將產(chǎn)生交變應(yīng)力，每旋轉(zhuǎn)一周循環(huán)交變一次。膜片動(dòng)應(yīng)力將導(dǎo)致膜片和螺栓的疲勞破壞，因而準(zhǔn)確地計(jì)算動(dòng)靜復(fù)合應(yīng)力，是預(yù)測膜片聯(lián)軸器壽命、膜片式聯(lián)軸器工作的關(guān)鍵。已有的相關(guān)多限于分析膜片在單承受某一種載荷時(shí)的應(yīng)力分布情況，而對于膜片實(shí)際承受復(fù)雜載荷時(shí)的動(dòng)靜復(fù)合應(yīng)力較少涉及。

相鄰兩螺栓孔之間的膜片段可等效為懸臂梁，并利用材料力學(xué)的方法推導(dǎo)出連桿型膜片聯(lián)軸器在單承受轉(zhuǎn)矩、離心載荷、軸向偏移以及角向偏移時(shí)膜片內(nèi)部應(yīng)力的計(jì)算公式，同時(shí)提出了一種計(jì)算膜片扭轉(zhuǎn)剛度的方法，是運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)公式來分析膜片應(yīng)力和剛度的典型方法，但是其不足是無法考慮螺栓孔周圍區(qū)域應(yīng)力集中效應(yīng)的影響，導(dǎo)致計(jì)算應(yīng)力與實(shí)際應(yīng)力有大的差距。

膜片聯(lián)軸器在使用過程中需要遵守的原則：

1、在一般情況傳感器安裝時(shí)，選擇的聯(lián)軸器為剛性連接，震動(dòng)大，同心度小與0.2mm大0.05mm時(shí)，建議使用彈性連接。再此范圍之外的可選用剛性連接。

2、扭矩傳感器在使用時(shí)，要將其安裝在兩組聯(lián)軸器的動(dòng)力源和負(fù)載之間，動(dòng)力負(fù)載和負(fù)載設(shè)備固定避免震動(dòng)，否則將導(dǎo)致儀表無法正常工作。

3、標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀表使用時(shí)，不論采用什么方式安裝，聯(lián)軸器要承受的軸向力、彎矩，盡量避免儀表承受力過大，直接導(dǎo)致儀表損壞，無法使用。

膜片聯(lián)軸器正確安裝的目的，是要嚴(yán)格控制安裝精度，減小兩半聯(lián)軸器之問的角偏差、徑向偏差和軸向壓縮或拉伸，嚴(yán)格控制聯(lián)軸器的動(dòng)平衡精度，減小振動(dòng)，從而減小螺栓組所受的交變循環(huán)復(fù)合應(yīng)力，控制安裝螺栓的預(yù)緊力在規(guī)定的范圍內(nèi)。軸小對中會(huì)使開式螺桿壓縮機(jī)組在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生大的離心力和慣性力，引起振動(dòng)和噪音，使軸端產(chǎn)生交變載荷，加劇軸承的磨損，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致軸端斷裂，影響機(jī)組使用壽命。一般而言，轉(zhuǎn)速越高對軸對中要求越高，轉(zhuǎn)速與軸對中關(guān)系。

膜片聯(lián)軸器藕合的不對中轉(zhuǎn)子一軸承系統(tǒng)為對象，利用廣義逆迭代法，分析了不對中量對對稱轉(zhuǎn)子系統(tǒng)軸承動(dòng)靜特性和系統(tǒng)固有特性的影響，主要結(jié)論如下：

1、系統(tǒng)的穩(wěn)定性在膜片聯(lián)軸器兩側(cè)軸承處的不對中量作用下有的趨勢。在不對中量的影響下，系統(tǒng)的小對數(shù)衰減率減小，失穩(wěn)轉(zhuǎn)速下降。

2、系統(tǒng)的固有特性在不對中量的作用下發(fā)生改變，其中特征值的實(shí)部的相應(yīng)值減小，而虛部增加，而且系統(tǒng)的前幾階模態(tài)不在呈現(xiàn)出對稱或反對稱的特性，以其中一跨轉(zhuǎn)子的變形為主，另外一跨幾乎不發(fā)生變形。

3、聯(lián)軸器兩側(cè)和系統(tǒng)兩端軸承處的不對中量對系統(tǒng)支承負(fù)荷分配的影響是不同的。聯(lián)軸器兩側(cè)支承的負(fù)荷分配隨該處不對中量的增加而增大，而在系統(tǒng)兩端軸承處不對中量的影響下減小。