在日常使用過程中，聯(lián)軸器應(yīng)該會(huì)出問題，一般都是什么問題呢？問題該怎么解決呢？我們來給大家說一下。

1、聯(lián)軸器齒圈軸向位移大，甚至不能嚙合。

2、聯(lián)軸器中出現(xiàn)斷齒。

3、聯(lián)軸器對(duì)口螺栓斷裂。

4、聯(lián)軸器齒面嚴(yán)重?fù)p壞。

這些故障的原因主要包括以下兩個(gè)方面：

1、兩軸水平度和同軸度誤差過大，無法用聯(lián)軸器補(bǔ)償，使軸齒與內(nèi)齒嚙合不準(zhǔn)確，造成局部接觸，產(chǎn)生附加力矩。

處理方法：這種故障處理困難，需要停產(chǎn)。也就是說，重新對(duì)準(zhǔn)或重新對(duì)準(zhǔn)減速器，或重新對(duì)準(zhǔn)滾筒。起先定位偏差誤差大的位置，起先要測量聯(lián)軸器，即測量主軸的水平度、主軸的同軸度和減速器主軸的同軸度，并根據(jù)質(zhì)量刻度重新調(diào)平、找正。T可以。

2、起重附件聯(lián)軸器缺油或缺油。或油脂使用不當(dāng)，導(dǎo)致油脂鈣化，導(dǎo)致齒面間無潤滑，或潤滑不良，造成齒面嚴(yán)重磨損。

處理方法：只要替換新的潤滑脂，按時(shí)注入合格的潤滑脂，防止漏油，油量充足，就可以避免。

聯(lián)軸器是利用若干非金屬材料制成的柱銷，置于兩半聯(lián)軸器與外環(huán)內(nèi)表面之間的對(duì)合孔中，通過柱銷傳遞轉(zhuǎn)矩實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接。聯(lián)軸器具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移的性能，適用于中等和大功率傳動(dòng)，不適用于對(duì)減振有要求和噪聲需要嚴(yán)加控制的工作部位。

由于聯(lián)軸器具有的彈性元件，彈性元件能夠產(chǎn)生大彈性變形和阻尼作用，因此彈性聯(lián)軸器除了能補(bǔ)償兩軸的相對(duì)位移外，還能引起緩沖和吸振的作用。

聯(lián)軸器的種類很多，根據(jù)其內(nèi)部是否包含有彈性元件，可劃分為剛性聯(lián)軸器與彈性聯(lián)軸器兩大類：彈性聯(lián)軸器具有彈性元件，故能吸收振動(dòng)、緩和沖擊，同時(shí)也可利用彈性變形不同程度地補(bǔ)償兩軸線可能發(fā)生的偏移；剛性聯(lián)軸器根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為固定式與平移式兩類，前者沒有補(bǔ)償位移的能力，后者利用其中某些元件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來補(bǔ)償兩軸線的偏移。通常剛性可移式聯(lián)軸器補(bǔ)償能力高于彈性聯(lián)軸器，但無吸收振動(dòng)、緩和沖擊的能力。

聯(lián)軸器工作環(huán)境。通常由金屬元件制成的不需潤滑的聯(lián)軸器比較；需要潤滑的聯(lián)軸器，其性能易受潤滑優(yōu)良程度的影響，且可能污染環(huán)境。含有橡膠等非金屬元件的聯(lián)軸器對(duì)溫度、腐蝕性介質(zhì)及強(qiáng)光等比較敏感，而且容易老化。

聯(lián)軸器通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查lms聯(lián)軸器是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。

聯(lián)軸器過熱的表現(xiàn)。其原因很多：既有l(wèi)md聯(lián)軸器外部的因素(如電源供電質(zhì)量差、負(fù)載過大、環(huán)境溫度高和通風(fēng)不良等等)；也有l(wèi)md聯(lián)軸器自身的原因。

聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小。對(duì)于傳動(dòng)軸，應(yīng)選用平衡精度不錯(cuò)的聯(lián)軸器，例如膜片聯(lián)軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊聯(lián)軸器等。兩軸相對(duì)位移的大小和方向。當(dāng)安裝調(diào)整后，難以保持兩軸嚴(yán)格對(duì)中，或工作過程中兩軸將產(chǎn)生大的附加相對(duì)位移時(shí)，應(yīng)選用撓性聯(lián)軸器。例如當(dāng)徑向位移大時(shí)，可選滑塊聯(lián)軸器，角位移大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬向聯(lián)軸器等。