鼓形齒式聯軸器的找正的方法不對或找正找的結果不準確，會引起設備的振動值，嚴重威脅著轉動設備的正常運行，易引起機器的振動及軸承等轉動部件的磨損，是鑄造起重機設備，對聯軸器找正的數據要求嚴格。內外齒分度圓弧齒厚大致相等，鼓形齒式聯軸器的主要優點是內外齒加工工藝性好，可用標準齒輪滾刀和插齒刀進行加工，這種鼓形齒式聯軸器的外齒齒根抗彎強度比內齒套的齒形要低，外齒往往先于內齒磨損而折斷，從而使聯軸器失效。

鼓形齒式聯軸器找正須要達到兩半聯軸器是處于平行且同心的正確位置，這時兩軸的中心線須處于一條直線上。設備安裝時，聯軸器在軸向和徑向會出現偏差或傾斜。在冶金軋鋼成套設備中，鼓形齒式聯軸器以結構正確、嚙合精度不錯、外償性能好等特有的優良性能已經全部取代了直齒式聯軸器，并且越來越普遍地應用在各類機械傳動中在新工藝、的發展中，鼓形齒式聯軸器代替直齒齒輪聯軸器方向已定。

鼓形齒式聯軸器包括有半聯軸器以及一個端部帶有鼓形齒的外齒軸套和一個與外齒軸套上的鼓形齒配合的內齒圈，半聯軸器與內齒圈之間通過緊固件連接固定；半聯聯軸器內圈設置脹緊聯結套，半聯聯軸器通過脹緊聯結套與一根工作軸連接；外齒軸套內圈也設置有脹緊聯結套，二根工作軸通過脹緊聯結套與外齒軸套聯接。在使用的脹緊結構使主機零件制造和安裝簡單，脹緊聯結套安裝時只需將螺栓擰緊即可且調整方便。

我們這樣操作可提升裝配速率節省愈換設備的時間，由于使用的脹緊聯結套依靠摩擦傳動對被聯結件沒有鍵槽削弱也無相對運動工作中不會產生磨損，因此使用壽命不錯強度不錯。鼓形齒式聯軸器包括主、從動端的外齒軸套，主、從動端的外齒軸套通過齒形與內齒圈連接，內齒圈兩端設有端蓋，端蓋與外齒軸套、內齒圈之間分別設置有密封圈。

鼓形齒式聯軸器找正是轉動設備安裝檢修工作的一項重要內容，若找正的方法不對或找正找的結果不準確會引起設備的振動值，嚴重威脅著轉動設備的正常運行，易引起機器的振動及軸承等轉動部件的磨損，是鑄造起重機設備，對聯軸器找正的數據要求特別嚴格。聯軸器找正的要求在起重機上應用普遍，關鍵部位的聯動基本上全部是鼓形齒式聯軸器。

鼓形齒式聯軸器適合于低速重載場合，如冶金、礦山、起重運載等技術、也適合于酒精、化工、通用機器等各種機器的軸系傳動。鼓形齒式聯軸器的特性是承載力度強，在相反的內齒套外徑和聯軸器外徑下，鼓形齒式聯軸器的承載力度均勻比直齒式聯軸器提升15～20％；角位移彌補量大，當徑向位移即是零時，直齒式聯軸器的許用角位移為1°，而鼓形齒式聯軸器的許用角位移為1°30'，提升50％。

鼓形齒式聯軸器對鼓度曲線有何要求？非共軛齒面的鼓形齒面是由不同端截面逐漸變位相疊而成，其變位量與軸向坐標形成的虛線叫鼓度曲線，鼓度曲線是鼓形齒式聯軸器的一項重要幾何參數。鼓度曲線多為一段圓弧，也有用三段圓弧的，這些圓稱為鼓度圓，在圓弧鼓度曲線中，有鼓度圓中心在齒輪軸線上的，有不在軸線上的；有鼓度圓中心與齒面球面中心重合的，也有不重合的，通常設計是都以經驗為主，總的來說，鼓形齒式聯軸器應達到以下要求：

一、在軸間傾角處于大時不出現棱邊接觸現象；

二、輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內齒單側減薄量成正比，因此鼓度圓半徑應盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內齒單側減薄量成正比，即它與齒的嚙合間隙有關，減薄量不足可能會造成干涉，減薄量過大會削弱齒的強度，且會側隙很大。

鼓形齒式聯軸器相對于直齒聯軸器可允許大的角位移。并且使得齒的接觸條件有所改進，從而使得傳遞轉矩的能力有所提升，延長了聯軸器的使用壽命。間隙配合直接影響聯軸器的使用壽命，周與孔的間隙，按標準來有相應的尺寸配合，也就是精度程度；連接件與聯軸器的間隙，它的配合不但會影響產品損壞壽命，也會帶來整個設備的傳動性能，剛性聯軸器也會造成噪音。

如果確定鼓形齒式聯軸器的工作，良好的潤滑可以的減緩磨損。鼓形齒式聯軸器特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸等行業、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。如果是原來的設備上替換鼓形齒式聯軸器，一般要和原來的方向一致，假如是新設計制造的設備，那么要在不與周邊其它零件有干涉的前提下，按內、外齒結合面越多越的原則安裝。

鼓形齒式聯軸器的典型結構。其彈性元件為相應數量的很薄的多邊環形(或圓環形)金屬膜片疊合而成的膜片組，在膜片的圓周上有若干個螺栓孔，用絞制孔用螺栓交錯間隔與半鼓形齒式聯軸器相聯接。這樣將彈性元件上的弧段分為交錯受壓縮和受拉伸的兩部分，拉伸部分傳遞轉矩，壓縮部分趨向皺折。當機組存在軸向、徑向和角位移時，金屬膜片便產生波狀變形。

鼓形齒式聯軸器安裝步驟：

一、為了便于安裝，好是將兩個半聯軸節放在120150的保溫箱或油槽中進行預熱，使內孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后軸頭不能凸出半聯軸節端面，以齊平為好。檢測兩半聯軸節之間的距離：沿半聯軸節的法蘭盤兩內側測出34點的讀數取平均值，及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和，兩者誤差控制在0—0.4mm范圍之內。

二、找正：用百分表檢測兩半聯軸節法蘭盤端面和外圓跳動，當法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應不大于0.05mm；當法蘭盤外圓大于250mm時，跳動值應不大于0.08。

三、安裝前應起先檢查原動機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，鼓形齒式聯軸器兩個半聯軸節內孔是否有雜物，內孔棱邊是否有碰傷、如有應將軸、半聯軸節清理干凈，碰傷用細銼處理好。然后檢查兩個半聯軸節的內孔直徑和長度是否同原動機、工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符。一般選型時，讓原動機和工作機端半聯軸節長度小于其軸伸長度10—30mm為好。