膜片組是膜片聯(lián)軸器的主要彈性元件。膜片組在運轉(zhuǎn)過程中承受拉伸、擠壓、剪切等復(fù)合力，處于復(fù)雜的受力狀態(tài)，并由此來傳遞轉(zhuǎn)矩和運動，同時吸收振動和補償偏差。由于聯(lián)軸器中其他零件的剛度比膜片大得多，且膜片受力情況較為復(fù)雜，故這里只膜片的應(yīng)力分析。為了簡化計算，不考慮各膜片間微小的相對運動產(chǎn)生的表面剪力，即將所有膜片視為一個整體。膜片承受的載荷有以下幾種：

一、膜片承受的轉(zhuǎn)矩

膜片聯(lián)軸器傳遞轉(zhuǎn)矩時，轉(zhuǎn)矩是通過主動螺栓利用膜片元件帶動從動螺栓，轉(zhuǎn)矩在膜片中產(chǎn)生的沿螺栓分布圓切線方向的拉壓力。扭矩使膜片產(chǎn)生的拉伸或壓縮應(yīng)力隨工況而變化，但運行工況時，可看作不變應(yīng)力。

二、膜片承受的離心應(yīng)力

膜片聯(lián)軸器通常是安裝在傳動軸上，高轉(zhuǎn)速機械的離心慣性力在結(jié)構(gòu)應(yīng)力計算中重要。由螺栓、墊圈等的質(zhì)量產(chǎn)生的離心慣性力和由膜片組自身質(zhì)量產(chǎn)生的離心慣性力方向均沿徑向向外，使膜片組受到離心拉應(yīng)力。膜片承受的離心應(yīng)力隨轉(zhuǎn)速而有大變化，但運行工況時，也可看作不變應(yīng)力。

三、膜片組的強迫位移

雖然膜片聯(lián)軸器工作時，膜片組件傳遞的扭矩很大，但是實踐證明：膜片聯(lián)軸器的主要失效不是由膜片組件的傳扭能力不足引起，而是膜片所受交變循環(huán)復(fù)合應(yīng)力所致。而這種復(fù)合應(yīng)力多是由膜片聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸不對中產(chǎn)生的附加載荷引起的。

（1）、膜片聯(lián)軸器的軸向偏移

膜片聯(lián)軸器的軸向偏移K，受聯(lián)軸器的規(guī)格以及螺栓數(shù)量影響，聯(lián)軸器規(guī)格越大，所能承受的軸向偏移越大。軸向偏移會對膜片產(chǎn)生很大的應(yīng)力，因此，為聯(lián)軸器使用壽命的長期，要求安裝時膜片之間盡可能緊密，膜片盡可能平整。同時，由于熱脹冷縮而導(dǎo)致的設(shè)備軸向偏差考慮進去。對于雙膜片式聯(lián)軸器，聯(lián)軸器軸向偏移經(jīng)過中間體兩邊的膜片組平均后，膜片組的軸向偏移為膜片聯(lián)軸器軸向偏移的一半。

（2）、膜片聯(lián)軸器的角向偏移

軸線角向的安裝誤差，使膜片沿軸線方向發(fā)生周期性彎曲變形，它是決定膜片疲勞壽命的主要因素。膜片聯(lián)軸器角向偏移，大的角向偏移將使膜片組承受很大的附加彎矩。對于雙膜片式聯(lián)軸器，膜片組的角向偏移是聯(lián)軸器的角向偏移的一半。

（3）、膜片聯(lián)軸器的徑向偏移

僅雙膜片式聯(lián)軸器能夠承受徑向偏移，并且其承受徑向偏移的能力取決于兩組膜片之間的距離。

膜片聯(lián)軸器如果裝配不對中是引起膜片聯(lián)軸器失效的主要原因之一，也是引起旋轉(zhuǎn)機械異常振動的主要原因。聯(lián)軸器不對中主要有角偏斜和平行不對中2種形式，平行不對中可以轉(zhuǎn)化為角偏斜形式的不對中。裝配中不可避免地會產(chǎn)生軸之間的不對中，即使開始時對中情況良好，設(shè)備運行一段時間后，由于地基沉降等原因，聯(lián)軸器仍然會出現(xiàn)不對中情況。如果不對中情況嚴重，將會導(dǎo)致設(shè)備振動加劇，如果振動不大，也不能說明無問題，只能說明膜片聯(lián)軸器的補償功能發(fā)生了作用，將設(shè)備振動控制在正確范圍內(nèi)。如果偏差繼續(xù)擴大，膜片損壞情況繼續(xù)加重，巡檢沒有及時發(fā)現(xiàn)并處理，膜片補償功能會減弱，泵體振動會加大甚至造成停泵事故，所以泵體振動情況是檢驗?zāi)て欠駬p壞的重要檢查項目，在機組運行中應(yīng)作為監(jiān)測手段。使用膜片聯(lián)軸器的優(yōu)點有哪些呢？

一、較不錯的傳動速率，特別適用于中、大功率傳動場景。簡單、輕便的結(jié)構(gòu)，體積小、方便裝拆。例如中間軸型式結(jié)構(gòu)的膜片聯(lián)軸器，在不必移動機器的情況下便可完成裝拆。

二、大幅度的減振作用，低噪聲，無磨損。

三、可適應(yīng)高溫和惡劣工作環(huán)境，可抵抗設(shè)備運行中的沖擊、振動。

四、可準確傳遞轉(zhuǎn)速，運轉(zhuǎn)無轉(zhuǎn)差，適用于的機械傳動。

五、與齒式聯(lián)軸器相比，膜片聯(lián)軸器沒有相對滑動，免去了潤滑、密封的麻煩，不高的維修成本以及便捷的制造流程使它目前在各工業(yè)發(fā)達普遍應(yīng)用。

六、對于電機與設(shè)備兩軸線不對中的補償，相比齒式聯(lián)軸器角位移可大一倍；徑向位移時的大撓性、小反力，允許軸向、徑向和角向位移。