膜片聯(lián)軸器螺栓配合段與法蘭盤(pán)小孔配合段間隙，一般根據(jù)螺栓直徑為0.20mm～0.30mm此配合段起到傳遞扭矩關(guān)鍵的作用，如果間隙超標(biāo)換。緩沖套與膜片鉚釘內(nèi)孔與螺栓直徑間隙為0.5mm～0.7mm，起到壓緊和定位膜片作用。如果膜片聯(lián)軸器螺栓方向裝鍇容易造成螺栓偏斜，而膜片會(huì)因此而扭曲變形。

正確安裝膜片聯(lián)軸器螺栓方法：

把螺栓從法蘭盤(pán)小孔外側(cè)穿入，再穿入膜片孔中(注意膜片的方向，膜片是由許多單個(gè)薄片由鉚釘和鉚釘墊圈，鉚釘墊圈處應(yīng)與緩沖套相接觸，否則會(huì)影響鉚釘組的使用壽命)，再?gòu)牧砑ㄌm盤(pán)大孔外側(cè)穿入套上緩沖套，彈性墊圈，擰上螺母緊固時(shí)要注意使螺栓不要轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝螺栓時(shí)要注意螺栓方向，不要隨意安裝螺栓方向，否則會(huì)造成膜片扭曲，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使膜片和螺栓配合段表面、半軸節(jié)小孔處的損壞。因?yàn)槁菟ㄅc法蘭盤(pán)配合段表面是傳遞轉(zhuǎn)矩重要的配合段，表面完好性直接影響使用性能。

螺栓是膜片聯(lián)軸器的重要核心部件，它的安裝正確與否直接影響到產(chǎn)品的性能壽命和性，否則會(huì)造成的人力和配件的浪費(fèi)。因此正確安裝膜片聯(lián)軸器螺栓方向是關(guān)鍵的一環(huán)，并千萬(wàn)切記不要裝反和丟下任意一個(gè)小零件包括彈簧墊圈，才能使螺栓組件發(fā)揮它的優(yōu)良性能，不會(huì)使膜片聯(lián)軸器其它部件損壞。

膜片聯(lián)軸器的故障防護(hù)措施

1、安裝前，應(yīng)清洗兩軸端面，檢查端面鍵槽口等配合情況膜片聯(lián)軸器；

2、為了防止膜片在運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生的微動(dòng)磨損，導(dǎo)致膜片螺栓孔出現(xiàn)微裂而損壞，可在膜片之間涂以二硫化鉬等固體潤(rùn)滑劑或?qū)δて砻孢M(jìn)行減磨涂層處理；

3、應(yīng)避免長(zhǎng)期超載使用和操作事故的發(fā)生；

4、在可能由于運(yùn)轉(zhuǎn)的膜片聯(lián)軸器引起和設(shè)備事故的各個(gè)場(chǎng)地須采取適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定防護(hù)措施；

5、膜片聯(lián)軸器安裝以后，正常運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)班，須檢查所有螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，須擰緊，這樣反復(fù)幾個(gè)班，以確定不會(huì)松動(dòng)；

6、在工作運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查膜片聯(lián)軸器是否發(fā)生異常現(xiàn)象，如有異常現(xiàn)象發(fā)生須及進(jìn)維修；

膜片聯(lián)軸器普遍用于各種機(jī)械裝置的軸系傳動(dòng)，這其中也包括紡織機(jī)械。紡織用的染液在染色機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)，是由電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)的。膜片聯(lián)軸器至少由一個(gè)膜片和兩個(gè)軸套組成。膜片被用銷(xiāo)釘緊固在軸套上一般不會(huì)松動(dòng)或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個(gè)膜片的，也有提供三個(gè)膜片的，中間有一個(gè)或兩個(gè)剛性元件，兩邊再連在軸套上。

膜片聯(lián)軸器和輪胎聯(lián)軸器不僅可用于染色設(shè)備，也可以用于平洗機(jī)洗布機(jī)等紡織設(shè)備上。膜片聯(lián)軸器有兩半聯(lián)軸器和中間的不銹鋼聯(lián)軸器膜片組成，其原理是通過(guò)不銹鋼膜片的三維變形來(lái)調(diào)整兩聯(lián)軸器的不對(duì)中性，由于該聯(lián)軸器聯(lián)接，不需要潤(rùn)滑，油污，具有良好的沖擊性，也是染色機(jī)械的聯(lián)軸器之一。

相鄰兩螺栓孔之間的膜片段可等效為懸臂梁，并利用材料力學(xué)的方法推導(dǎo)出連桿型膜片聯(lián)軸器在單承受轉(zhuǎn)矩、離心載荷、軸向偏移以及角向偏移時(shí)膜片內(nèi)部應(yīng)力的計(jì)算公式，同時(shí)提出了一種計(jì)算膜片扭轉(zhuǎn)剛度的方法，是運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)分析膜片應(yīng)力和剛度的典型方法，但是其大的不足是無(wú)法考慮螺栓孔周?chē)鷧^(qū)域應(yīng)力集中效應(yīng)的影響，導(dǎo)致計(jì)算應(yīng)力與實(shí)際應(yīng)力有大的差距。

我們針對(duì)這兩點(diǎn)展開(kāi)研討，以工程應(yīng)用中常見(jiàn)的束腰型彈性膜片聯(lián)軸器為例，利用有限元軟件ANSYS建模，將瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)分析方法引入膜片聯(lián)軸器的應(yīng)力分析。瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)方法是用于確定承受任意隨時(shí)間變化載荷的結(jié)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)響應(yīng)的一種方法，可分析確定結(jié)構(gòu)在靜載荷、瞬態(tài)載荷和簡(jiǎn)諧載荷的任意組合作用下隨時(shí)間變化的位移、應(yīng)變、應(yīng)力及力。