膜片聯軸器產生異響的原因：

一、主動端和被動端的速度有差異時也會造成設備運行時產生振動和異響；

二、兩半聯軸器中間的間隔過寬，造成膜片受到大的軸向力，而使絞制孔或絞制螺栓磨損，造成異響；

三、電動機的轉速碼盤出現故障，造成電機的轉速時快時慢，而使膜片式聯軸器異響；

四、兩半聯軸器的軸向偏移過大或偏轉角過大，也會造成設備運行時產生振動和異響；

膜片聯軸器主要使用在電廠，水泥廠，鼓風機等設備上，主要是由幾組膜片（不銹鋼薄板）用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接，每組膜片由數片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移，是一種的金屬強元件撓性聯軸器，不用潤油，結構較緊湊.

膜片聯軸器的彈性元件由很薄的不銹鋼膜片疊合成的膜片組件，膜片通常有束腰型，多邊環形等形狀，處于同一分布圓上的螺栓分別與主從動法蘭聯接。膜片組件以三維變形形式承受主從動法蘭的不對中。

熱裝時的操作注意事項，核對膜片聯軸器是否與另外一個相聯結的聯軸器成對，將相對應的聯軸器安裝在減速機上。檢查膜片聯軸器配合面的完好性，查看其表面是否存在毛刺、擦傷等缺陷。加熱過程中如果用樣桿測量孔徑數值時，應該停止加熱操作。熱裝完成后，應使用冷水對軸頸使其冷卻，減速機的整體功能。

聯軸器的剛度包括徑向剛度、軸向剛度和扭轉剛度。而在實際工程中，載荷變化常常是因為扭矩波動引起扭轉振動的，所以聯軸器影響主要的剛度是扭轉剛度。一般情況下，在軸系傳動中，系統的其他零部件的剛度都會比彈性聯軸器的剛度大很多，因此，在簡化的情況下，假設其他零部件的彈性為零，僅考慮聯軸器的彈性。用聯軸器的扭轉剛度作為傳動軸系的扭轉剛度。

膜片聯軸器能夠補償的不對中形式包括如下3種基本類型：角向(兩軸中心線成角度交于兩軸端之間的中點)、橫向(兩軸中心線平行偏移)和軸向(兩軸軸向間隙過大)。旋轉軸系運行時出現的實際偏移往往是以上任意2種不對中的組合或者同時兼有3種不對中形式，因此膜片聯軸器實際工作時的載荷及變形比較復雜。

膜片作為膜片聯軸器的關鍵彈性元件，工作時承受的主要負荷。

當膜片聯軸器旋轉時，其角向偏移將產生交變應力，每旋轉一周循環交變一次。膜片動應力將導致膜片和螺栓的疲勞破壞，因而準確地計算動靜復合應力，是預測膜片聯軸器壽命、確定膜片式聯軸器工作的關鍵。

已有的相關研討多限于分析膜片在單承受某一種載荷時的應力分布情況，而對于膜片實際承受復雜載荷時的動靜復合應力較少涉及。