安裝膜片聯(lián)軸器的一些細節(jié)問題不是很清楚，下面就來為您簡單介紹一下：

一、安裝前應起先檢查原動機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，膜片聯(lián)軸器兩個半聯(lián)軸節(jié)內孔是否有雜物，內孔棱邊是否有碰傷、如有應將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細銼處理好。然后檢查兩個半聯(lián)軸節(jié)的內孔直徑和長度是否同原動機、工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符。一般選型時，讓原動機和工作機端半聯(lián)軸節(jié)長度小于其軸伸長度10—30mm為好。

二、操作工須知：膜片聯(lián)軸器在啟動設備前應先檢查膜片聯(lián)軸器的螺母是否有松動或脫落，如有要及時將螺母用扳手把緊。

三、找正：用百分表檢測兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動，當法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應不大于0.05mm；當法蘭盤外圓大于250mm時，跳動值應不大于0.08。

四、安裝螺栓：把螺栓從法蘭盤小孔外側穿入，從另一件法蘭盤大孔外側穿出套上緩沖套、彈性墊圈、扭上螺母，用扳手將螺母把緊。如安裝不適或拆除替換，又不損傷軸及半聯(lián)，安裝完畢后，轉動自如無別勁為好。

五、為了便于安裝，好是將兩個半聯(lián)軸節(jié)放在120150的保溫箱或油槽中進行預熱，使內孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后確定軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以齊平為好。檢測兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內側測出34點的讀數(shù)取平均值，及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和，兩者誤差控制在0—0.4mm范圍之內。

膜片聯(lián)軸器外殼模具成型簡化了加工工藝，成本還行，齒寬越大，鼓度圓半徑越大，所需要的側隙也越大，普遍用于各種液壓泵、潤滑泵、氣動泵、壓縮機，紡織機等機械上。

膜片聯(lián)軸器藕合的不對中轉子一軸承系統(tǒng)為對象，利用廣義逆迭代法，分析了不對中量對對稱轉子系統(tǒng)軸承動靜特性和系統(tǒng)固有特性的影響，主要結論如下：

一、系統(tǒng)的穩(wěn)定性在膜片聯(lián)軸器兩側軸承處的不對中量作用下有的趨勢。在不對中量的影響下，系統(tǒng)的小對數(shù)衰減率減小，失穩(wěn)轉速下降。

二、聯(lián)軸器兩側和系統(tǒng)兩端軸承處的不對中量對系統(tǒng)支承負荷分配的影響是不同的。聯(lián)軸器兩側支承的負荷分配隨該處不對中量的增加而增大，而在系統(tǒng)兩端軸承處不對中量的影響下減小。而系統(tǒng)兩端軸承處的負荷分配隨聯(lián)軸器兩側支承處的不對中量的增加而減小，而在自身處的不對中量的影響下有所增大。由于膜片聯(lián)軸器的隔振功能使一跨轉子系統(tǒng)支承處的不對中量對另一跨轉子軸承的動靜特性影響小。

三、系統(tǒng)的固有特性在不對中量的作用下發(fā)生改變，其中特征值的實部的相應值減小，而虛部增加，而且系統(tǒng)的前幾階模態(tài)不在呈現(xiàn)出對稱或反對稱的特性，以其中一跨轉子的變形為主，另外一跨幾乎不發(fā)生變形。