當膜片聯軸器內徑公差帶與軸公差帶構成配合時，在一般基孔制屬過渡配合的公差代號將變為過盈配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但過盈量不大；當軸承內徑公差代與h5、h6、g5、g6等構成配合時，不在是而成為過盈配合。一般情況下，軸一般標0～+0.005如果是不常拆的話，就是+0.005～+0.01的過盈配合就可以了，如果要常常的拆裝就是過渡配合就可以了。我們還要考慮到軸材料本身在轉動時候的熱脹，所以軸承越大的話，好是-0.005～0的配合，大也不要超過0.01的配合。還有一條就是動圈過盈，靜圈。

膜片聯軸器安裝時允許軸心偏差

（一）帶膜片的產品有棱邊，有致傷可能，建議安裝時佩戴厚手套等。

（二）安裝時軸心偏差超出容許值時，聯軸器可能會發生變形從而導致損壞或使用壽命縮短。

（三）如果在運轉過程中出現異常聲音，請立即停止運行，并對安裝精度，螺絲松動情況等分別進行檢查。建議安裝調試完畢后在螺絲外表面涂粘接劑，增加保護性能。

（四）為了延長聯軸器的使用壽命，建議將軸心偏差設定為容許值的1/3以內。

（五）聯軸器的容許軸心偏差包括徑向，角向，軸向偏差。安裝時，請進行調整軸心偏差在對應的產品目錄的容許值范圍內。

（六）在插入安裝軸后再擰緊螺絲，否則會導致聯軸器變形。擰緊螺絲時，請使用扭力扳手，切勿使用附件以外的螺絲安裝。

（七）當多種偏差同時出現時，相應的容許值要減半。

（八）請在聯軸器周邊安裝保護罩等裝置以穩定。

膜片聯軸器的螺栓不能任意互換。聯軸器法蘭盤上的聯接螺栓是經過稱重的，各螺栓重量基本一致。此外，在擰緊聯軸器的聯接螺栓時，對稱、逐步擰緊采用測力矩扳手使各螺栓上的擰緊力矩基本一致，以免因各螺栓受力不勻而使聯軸器在裝配后產生歪斜。嚴控密封部位的裝配。在裝配完后檢查聯軸器的剛性可移件能否進行少量的移動，并進行檢查有無卡滯現象。

聯軸器一般應裝有扭轉角限制器，特別情況下也可不裝，聯軸器使用時，被連接兩軸相對偏移量不可以大于所規定的許用補償量。聯軸器的橡膠表面應無瘤塊，裂紋，缺膠等缺陷，橡膠與金屬粘結處不應有扯離現象，深層超過1.0mm的壓膜痕跡，輕微凹凸和毛刺，不應有超過1.5的氣泡，不在此范圍內的橡膠表面缺陷允許修磨一次，在金屬內，外輪表面和金屬件孔內的橡膠應清楚干凈。聯軸器橡膠彈性環靜態扭轉試驗時，在瞬時大轉矩下橡膠彈性環的橡膠不應產生任意裂紋和出現橡膠與金屬扯離現象。

通常將淬火和高溫回火熱處理組合作為淬火和回火處理。淬火和回火處理普遍用于各種重要的結構部件，特別是那些在交變負載下工作的部件，例如連桿，螺栓，齒輪和軸。在淬火和回火處理之后，獲得回火的索氏體結構，并且聯接器的機械性能優于相同硬度的正常燒制的索氏體結構。其硬度取決于高溫回火溫度，并且通常在200至350之間，這取決于鋼的回火穩定性和工件的橫截面尺寸。

金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改進工件的使用性能。其特點是改進工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的，為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除正確選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是不可少的。

聯軸器熱處理注意事項，在進行加熱時要緩慢，分段加熱是需要的，奧化保溫要充足，一般用臺車爐干為主。低碳低合金鋼直接淬鹽水，中碳合金結構鋼以水油雙液淬比較穩妥，在水停留的時間以厚度計算，一般技術資料書里都有。新的水劑冷卻介質適合形狀簡單、材料和產品單一的鍛件，個人的意見是有條件的可以上，條件不具備的還是不上為妙。務須了件大鍛件的原始狀態，檢測其顯微組織是的，魏氏組織嚴重的需要用正確的工藝。