鼓形齒式聯(lián)軸器運動平衡性將優(yōu)于十字軸式萬向鼓形齒式聯(lián)軸器，正確的結構達到了、精度不錯的傳動要求，鼓形齒式萬向鼓形齒式聯(lián)軸器主要有扁頭外齒軸套與內齒套、內花鍵外齒軸套與內齒套組成兩對鼓形齒式聯(lián)軸器。通過中間軸實現(xiàn)串聯(lián)聯(lián)接。內花鍵外軸間可相對滑移。具有好的性能，主要體現(xiàn)在利用了鼓形齒式萬向鼓形齒式聯(lián)軸器的傳動平穩(wěn)的優(yōu)良性。

鼓形齒式聯(lián)軸器所有運動部件均為回轉類零件，由此可降低時的不平衡現(xiàn)象的發(fā)生；花鍵副結構一方面采用了自定心效果不錯的300壓力角的漸開線花鍵，另一方面在結構上花鍵套與鼓形齒外齒套變?yōu)橐惑w，避免了由于間隙帶來的中間軸的彎曲情況，同時為確定花鍵副具有良好的定心，花鍵套外齒通過兩內球形銅環(huán)地定位在內齒軸套內，而花鍵副的配合處的位置也一直保持內齒軸套內。

鼓形齒的壓力角均為300，相對國內常用的200壓力角，其一是自定心效果不錯，時能很快獲得穩(wěn)定的回轉中心，另一方面又可避免為了獲得大的軸間角而加大移距量導致的兩端削弱過大的現(xiàn)象。

鼓形齒式聯(lián)軸器的外齒功能介紹：

1、鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛性柔性鼓形齒式聯(lián)軸器，由具有相同齒數(shù)的內齒圈和與外齒相連的法蘭半鼓形齒式聯(lián)軸器組成，其外齒分為直齒和鼓齒，鼓齒鼓形齒式聯(lián)軸器可以允許大的角位移，可以改進齒的接觸條件，提升傳遞扭矩的能力，延長使用壽命。

2、鼓形齒式聯(lián)軸器的外齒分為直齒和鼓齒，鼓形齒式聯(lián)軸器可以允許大的角度位移，改進齒的接觸條件，提升傳遞扭矩的能力，并延長使用壽命，當存在角度位移時，沿齒寬的接觸狀態(tài)。

3、鼓形齒式聯(lián)軸器是由具有相同齒數(shù)的內齒圈和與外齒相連的法蘭半鼓形齒式聯(lián)軸器組成，其外齒分為直齒和鼓齒，所謂的鼓齒制成球面，球面中心位于齒輪軸上，齒面間隙大于一般齒輪，鼓齒鼓形齒式聯(lián)軸器可以允許大的角位移，可以改進齒的接觸條件，提升傳遞扭矩的能力，延長使用壽命。

鼓型齒鼓形齒式聯(lián)軸器具有良好的補償軸向，徑向和角向軸線偏移性能，減振性能不錯，結構簡單，工作平穩(wěn)，無噪音，不用潤滑，維護方便，裝拆簡單，工藝性不錯，成本還行，可派生為多種結構形勢，通用性不錯，適用范圍普遍，便于推廣。鼓型齒鼓形齒式聯(lián)軸器適用于兩軸能夠嚴格對中并在工作中不發(fā)生相對位移的地方；撓性鼓形齒式聯(lián)軸器用于兩軸有偏斜或在工作中有相對位移的地方。

鼓型齒鼓形齒式聯(lián)軸器的加工一般有二種方法，即變?yōu)榧庸しê桶j加工法。

1、變?yōu)榧庸しǎ糊X機加工鼓型齒，齒坯除了作回轉的運動外，同時相對于刀具作前進、后退運動（利用工作臺作相對于刀具的前進、后退運動來達到），滾刀垂直進給，以前國內加工鼓型齒多用此法。

2、包絡加工法：齒機加工鼓型齒，齒坯只作回轉的運動，滾刀中心作圓弧運動，完成對齒坯的垂直進給與水平進給，滾齒機附帶加工鼓型齒的滾刀進給機構時采用此法，此種方法目前較常用。

鼓形齒式聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機構中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在重載的動力傳動中，有些鼓形齒式聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提升軸系動態(tài)性能的作用。鼓形齒式聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。

一般動力機大都借助于鼓形齒式聯(lián)軸器與工作機相聯(lián)接。因此有時在安裝鼓形齒式聯(lián)軸器的過程中我們也要注意軸與軸連接過程中出現(xiàn)的偏差。鼓形齒式聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。一般動力機大都借助于鼓形齒式聯(lián)軸器與工作機相聯(lián)接。

因此有時在安裝鼓形齒式聯(lián)軸器的過程中我們也要注意軸與軸連接過程中出現(xiàn)的偏差具有美觀的表面和性能不錯，不必經過鍍色等表面處理，而發(fā)揮所固有的表面性能，使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起的作用。