膜片聯軸器傳動系統的載荷類型

一、由于結構和材料不同，用于各個機械產品傳動系統的聯軸器，其載荷能力差異很大。載荷類別主要是針對工作機的工作載荷的沖擊、振動、正反轉、制動、頻繁啟動等原因而形成不同類別的載荷。為便于選用計算，將傳動系統的載荷分為四類。

二、傳動系統的載荷類別是選擇聯軸器品種的基本依據。沖擊、振動和轉矩變化大的工作載荷，應選擇具有彈性元件的撓性聯軸器即彈性聯軸器，以緩沖、減振、補償軸線偏移，傳動系統工作性能。

三、起動頻繁、正反轉、制動時的轉矩是正常平穩工作時轉矩的數倍，是超載工作，必然縮短聯軸器彈性元件使用壽命，聯軸器只允許短時超載，一般短時超載不可以超過公稱轉矩的2～3倍，即[Tmax]≥2～3Tn。

膜片聯軸器安裝前有什么要求？

一、安裝后軸頭不能凸出半聯軸節端面，以齊平為好。檢測兩半聯軸節之間的距離：沿半聯軸節的法蘭盤兩內側測出34點的讀數取平均值，及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和，兩者誤差控制在0-0.4mm范圍之內。

二、找正：用百分表檢測兩半聯軸節法蘭盤端面和外圓跳動，當法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應不大于0.05mm；當法蘭盤外圓大于250mm時，跳動值應不大于0.08。

三、安裝前應先檢查原動機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，聯軸器兩個半聯軸節內孔是否有雜物，內孔棱邊是否有碰傷、如有應將軸、半聯軸節清理干凈，碰傷用細銼處理好。

四、然后檢查兩個半聯軸節的內孔直徑和長度是否同原動機、工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符。一般選型時，讓原動機和工作機端半聯軸節長度小于其軸伸長度10-30mm為好。

五、為了便于安裝，將兩個半聯軸節放在120150的保溫箱或油槽中進行預熱，使內孔尺寸漲大很容易裝上。

蛇形彈簧聯軸器的應用：

一、其它各種機械及設備的軸傳動，凡是有馬達與軸相連，馬達與減速箱相聯或軸與軸相聯的地方都可應用。

二、主要應用于碎石機、曲柄往復運動、減速機、冶金、礦山，起重機械等。

三、適用于聯接兩同軸線的中、大功率的傳動軸系，具有相應的補償兩軸相對偏移和減振、緩沖性能，工作溫度為-30℃~+150℃，傳遞公稱轉矩45~800000Nm。

蛇形彈簧聯軸器的特征表現在哪里？

一、鋁合金罩殼以保護彈簧避免運轉時向外甩出，且殼體內儲滿黃油，不僅使潤滑良好，而且使簧片嚙合時的噪聲被黃油阻尼吸收而去掉。

二、蛇形彈簧聯軸器的傳動速率較不錯，其短時超載能力為額定扭矩的兩倍，運行穩定。

三、由于彈簧片與齒弧面是點接觸的，所以使聯軸器能獲得大的撓性。它能被安裝在同時有徑向，角向，軸向的偏差情況下正常工作。

四、兩個半聯軸器與簧片接觸的齒面是弧形的，當傳遞扭矩增大時，彈簧片將沿齒弧面變形，使兩個半聯軸器作用在簧片上的力點靠近?；善c齒面的接觸點即力矩的變化，是隨著傳遞扭矩的大小而變化的，它的傳動特性是變剛度的。因而它具有比一般彈性聯軸器能承受大的載荷變動量。傳動力使簧片沿齒弧變形時所產生的緩沖作用，在機器起動時或沖擊載荷時，于相應程度上有保護配套機件的穩定性。

五、整機零件少，體積小，重量輕，被設計成梯形截面的彈簧片與梯形齒槽的吻合尤為方便，緊密，從而使裝拆，維護比一般聯軸器簡便。

六、聯軸器以蛇形彈簧片軸向嵌入兩半36%以上。梯形截面的蛇形彈簧片采用優良彈簧鋼，經嚴格的熱處理，并特別加工而成，具有良好的機械性能，從而使聯軸器的使用壽命遠比非金屬彈性元件聯軸器（如彈性套柱銷，尼龍棒銷聯軸器）大為增長。