鼓形齒式聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)

1、補(bǔ)償性能好，外齒軸套齒形呈鼓形，增大了所聯(lián)兩軸允許的相對(duì)偏移，其允許的傾角大可達(dá)6度，一般推薦1.5°～2.5°。

2、承載能力高，以彎曲強(qiáng)度計(jì)算，在相同條件下，比直齒齒式聯(lián)軸器傳遞的扭矩提升15～30%；

3、結(jié)構(gòu)正確，性能，由于齒側(cè)呈鼓形，使軸線(xiàn)在相應(yīng)的角度條件下，其接觸情況改進(jìn)，從而降低了接觸應(yīng)力，了直齒聯(lián)軸器齒端部載荷集中，即了棱邊擠壓，改進(jìn)了工作性能。

鼓形齒聯(lián)軸器的外齒功能介紹

1、鼓形齒聯(lián)軸器的外齒分為直齒和鼓齒，鼓形齒聯(lián)軸器可以允許大的角度位移，改進(jìn)齒的接觸條件，提升傳遞扭矩的能力，并延長(zhǎng)使用壽命，當(dāng)存在角度位移時(shí)，沿齒寬的接觸狀態(tài)。

2、鼓形齒聯(lián)軸器是由具有相同齒數(shù)的內(nèi)齒圈和與外齒相連的法蘭半聯(lián)軸器組成，其外齒分為直齒和鼓齒，所謂的鼓齒制成球面，球面中心位于齒輪軸上，齒面間隙大于一般齒輪，鼓齒聯(lián)軸器可以允許大的角位移，可以改進(jìn)齒的接觸條件，提升傳遞扭矩的能力，延長(zhǎng)使用壽命。

3、鼓形齒聯(lián)軸器屬于剛性柔性聯(lián)軸器，由具有相同齒數(shù)的內(nèi)齒圈和與外齒相連的法蘭半聯(lián)軸器組成，其外齒分為直齒和鼓齒，鼓齒聯(lián)軸器可以允許大的角位移，可以改進(jìn)齒的接觸條件，提升傳遞扭矩的能力，延長(zhǎng)使用壽命。

鼓形齒式聯(lián)軸器剛性大、有撓性、無(wú)彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對(duì)中要求嚴(yán)格的機(jī)械。主要是因?yàn)橹鳈C(jī)的減振器下沉，這樣使鼓形齒式聯(lián)軸器的軸系出現(xiàn)了不對(duì)稱(chēng)的情況，從而加大了附加的轉(zhuǎn)矩，在使用的時(shí)候發(fā)熱出現(xiàn)斷裂事故。鼓形齒式聯(lián)軸器的使用范圍是比較廣的，在很多行業(yè)中都有普遍的使用，可能在具體情況中其使用方式不當(dāng)，或者是在使用的時(shí)候沒(méi)有考慮周全，會(huì)使得鼓形齒式聯(lián)軸器在使用的時(shí)候被損壞。

鼓形齒式聯(lián)軸器將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線(xiàn)上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大。鼓形齒式聯(lián)軸器相對(duì)于直齒聯(lián)軸器可允許大的角位移，并且使得齒的接觸條件有所提升，從而使得傳遞轉(zhuǎn)矩的能力增大，延長(zhǎng)鼓形齒式聯(lián)軸器的使用壽命。間隙配合直接影響鼓形齒式聯(lián)軸器的使用壽命，周與孔的間隙，鼓形齒式聯(lián)軸器按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)有相應(yīng)的尺寸配合，也就是精度程度。

機(jī)器連接件與鼓形齒式聯(lián)軸器的間隙，它的配合不但會(huì)影響產(chǎn)品損壞壽命，也會(huì)帶來(lái)整個(gè)設(shè)備的傳動(dòng)性能，剛性聯(lián)軸器也會(huì)造成噪音。在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果傳動(dòng)件來(lái)回竄動(dòng)就會(huì)帶來(lái)摩擦力，突出摩擦力會(huì)加倍損傷連接墊。在使用鼓形齒式聯(lián)軸器的時(shí)候，軸系中的設(shè)備比如說(shuō)柴油機(jī)、齒輪箱、軸系和的聯(lián)軸器在設(shè)計(jì)和使用上是要相互補(bǔ)充的，其設(shè)計(jì)制造的水平也比較不錯(cuò)，這樣設(shè)計(jì)出來(lái)的的船舶其質(zhì)量也很高。

鼓型齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，具有徑向、軸向和角向等軸線(xiàn)偏差補(bǔ)償能力，與CL型直齒式聯(lián)軸器相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)速率不錯(cuò)、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。GICL、GIICL系列鼓形齒式聯(lián)軸器，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類(lèi)機(jī)械的軸系傳動(dòng)。

鼓型齒式聯(lián)軸器的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)進(jìn)行了分析研討，主要利用傅立葉級(jí)數(shù)解法，以間隙、阻尼、激振力為參數(shù)，對(duì)鼓型齒式聯(lián)軸器連接軸系的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)進(jìn)行了非線(xiàn)性分析；則對(duì)齒輪聯(lián)軸器連接軸系的軸向振動(dòng)進(jìn)行了大量的試驗(yàn)，并定性地說(shuō)明產(chǎn)生軸向振動(dòng)的主要原因，指出軸向振動(dòng)主要是由于不對(duì)中和齒面的摩擦力所引起的，當(dāng)沒(méi)有軸向恢復(fù)力或推力軸承時(shí)將發(fā)生大的軸向竄動(dòng)。

振動(dòng)分析是預(yù)測(cè)聯(lián)軸器不對(duì)中的技術(shù)之一，它能判斷設(shè)備狀態(tài)的逐漸變化趨勢(shì)，但當(dāng)判斷一臺(tái)設(shè)備是否處于不對(duì)中狀態(tài)時(shí)，需要有以往很多數(shù)據(jù)及事例做參考，還要區(qū)別出是軸承、潤(rùn)滑油、聯(lián)軸器，還是連接固定的問(wèn)題，所以有相應(yīng)的局限性。紅外照相技術(shù)則能在設(shè)備狀態(tài)不佳時(shí)，將軸承、電機(jī)殼體、聯(lián)軸器等過(guò)熱的部位區(qū)分開(kāi)來(lái)，并確定聯(lián)軸器的對(duì)中誤差，再結(jié)合以振動(dòng)分析等其它預(yù)測(cè)技術(shù)，其效果會(huì)良好。

鼓型齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線(xiàn)上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器)，可改進(jìn)齒的接觸條件，提升傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長(zhǎng)使用壽命。鼓型齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對(duì)位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率損耗，因此鼓型齒式聯(lián)軸器需在良好潤(rùn)滑和密封的狀態(tài)下工作。