聯軸器的熱處理是將金屬或者合金在固態范圍內，經過家人、保溫、冷卻的配合，使金屬或者合金改動內部安排而所需求的功能的操作技術，聯軸器的熱處理是現代機械工業、冶金工業中提升產品質量和延伸機器零件使用壽命所不行短少的一環。

聯軸器也稱聯軸節，主要用來連接各機構的傳動軸，由于機械設備不同，各種聯軸器的功能也略有不同，如在叉車上聯軸器是用來傳遞變速器與驅動橋之間的動力。聯軸器也稱聯軸節，主要用來連接各機構的傳動軸，由于機械設備不同，各種聯軸器的功能也略有不同，如在叉車上聯軸器是用來傳遞變速器與驅動橋之間的動力。3t以下叉車因傳動系的縱向尺寸短，一般都采用剛性聯接結構，即從發動機-離合器-變速器-聯軸殼-驅動橋均采用螺栓聯接，也就是從發動機至驅動橋是一個剛性整體，在剛性整體的中部，采用齒輪聯軸器。5t以上的叉車因傳動系統的縱向尺寸較長，一般都采用萬向節。使動力經聯軸器傳至叉車的驅動橋。

聯軸系傳通常由一個或若干個聯軸器將主、從動軸連接起來，形成軸系傳動系統，以傳遞轉動或運動。聯軸器主要是由于電動機、減速機及工作機的軸連接，其軸孔形式、連接形式及尺寸主要取決于所連接軸的型式及尺寸，產品設計時一般按圓柱形和圓錐形軸深標準設計軸，軸深標準是針對軸的設計。

在上工業發達，已普通選用使用壽命不錯、不用潤滑和維護的膜片聯軸順取代鼓形齒式聯軸器，不僅高了經濟效益，還可凈化工作環境。在軋機傳動系統選用我國研制的彈性活銷聯軸器和扇形塊彈性聯軸器，不僅具有膜片聯軸器的優點，而且緩沖減振效果不錯，價格便宜。聯軸器的工作環境：聯軸器于各種不同主機產品配套使用，周圍的工作環境比較復雜，如溫度、水、蒸汽、粉塵、砂子、油、酸、堿、腐蝕介質、鹽水、輻射等狀況，是選擇聯軸器時考慮的重要因素之一。對于高溫、低溫、有油、酸、堿介質的工作質量，不宜選用以一般橡膠為彈性元件材料的撓性聯軸器，應選擇金屬彈性元件撓性聯軸器，例如膜片聯軸器、蛇形彈簧聯軸器等。

聯軸器是用來聯接不同機構中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在重載的動力傳動中，有些聯軸器還緩沖、減振和提升軸系動態性能的作用。聯軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯接。一般動力機大都借助于聯軸器與工作機相聯接。

膜片聯軸器與齒式聯軸器相比，沒有相對滑動，不需要潤滑、密封，無噪聲，基本不用維修，制造較方便，可部分代替齒式聯軸器。膜片聯軸器在環球上工業發達我國應用已很普遍，在實際應用中一般采用接中間軸型，以提升兩軸線偏移補償性能。

這種聯軸器的優點是不用潤滑，結構緊湊，使用壽命不錯，無旋轉間隙，不受油污影響和溫度影響，而且還有不怕堿、不怕酸、蝕的特點，適用于高溫、和有腐蝕介質的環境下工作。

一、安裝膜片聯軸器前應起先檢查原動機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，聯軸器兩個半聯軸節內孔是否有雜物，內孔棱邊是否有碰傷，如有應將軸，半聯軸節清理干凈，碰傷用細銼處理好.然后檢查兩個半聯軸節的內孔直徑和長度是否同原動機，工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符.一般選型時，讓原動機和工作機端半聯軸節長度小于其軸伸長度10—30mm為好。

二、為了便于安裝，好是將兩個半聯軸節放在120--150的保溫箱或油槽中進行預熱，使內孔尺寸漲大很容易裝上.安裝后軸頭不能凸出半聯軸節端面，以齊平為好.檢測兩半聯軸節之間的距離：沿半聯軸節的法蘭盤兩內側測出3--4點的讀數取平均值，及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和，兩者誤差控制在0—0.4mm范圍之內。

三、找正：用百分表檢測兩半聯軸節法蘭盤端面和外圓跳動，當法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應不大于0.05mm；當法蘭盤外圓大于250mm時，跳動值應不大于0.08。

四、安裝螺栓：把螺栓從法蘭盤小孔外側穿入，從另一件法蘭盤大孔外側穿出套上緩沖套，彈性墊圈，扭上螺母，用扳手將螺母把緊.如安裝不適或拆除替換，又不損傷軸及半聯，工具并安裝.安裝完畢后，轉動自如無別勁為好。